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『第3回(2020年)セラミックス産業新素材・新設備・新技術フォーラム』は無事開催されました!

リリース時間:2025-01-03クリック:0

7月22日午前、Bエリア10番地にて「第3回(2020年)セラミックス産業新素材・新設備・新技術フォーラム」が開催されました。 、潭州国際会議展示センターパビリオンのフォーラムエリアで開催。 フォーラムは広東省陶磁協会と仏山市陶磁協会が主催し、仏山市科学技術協会が支援団体、広東省陶磁協会専門委員会、仏山市京港文化通信有限公司、および中国陶磁協会陶磁器支部機械設備専門家 当委員会と佛山桃聯技術開発有限公司の共催

このフォーラムは、佛山陶磁協会事務局長の黄斌、広東陶磁協会副会長の陳振光、党グループメンバーで佛山市副会長の葛鎮海が主催します。科学技術協会、広東省陶磁器協会名誉会長 呉宜悦、広東省陶磁器協会会長 陳桓、佛山陶磁協会会長 馮斌、佛山陶磁協会執行会長 徐平、華南理工大学教授 呉建青、理事広東省陶磁協会専門委員会兼南華理工大学教授饒平源、中国陶磁協会陶磁器支部機械設備委員会委員長、景徳鎮陶磁大学教授、中国建築主任専門家張伯清物質循環協会および国家科学技術進歩賞審査専門家、広東省陶磁器協会副会長の黄鑫紅氏、広東省陶磁器協会書記の陳振光氏 広東省専門家委員会副主任の張王偉国氏を含む約200名フォーラムには、陶磁器協会および佛山陶磁協会副会長の黄恵寧氏、佛山桃蓮技術開発有限公司の李新良総経理、その他の政府指導者、陶磁器企業の経営者および技術者、専門家、学者、メディア代表らが出席した。

ホスト、佛山陶磁協会事務局長、黄斌氏< /スパン>

佛山市科学技術協会の会員兼副会長である葛鎮海氏は、まずスピーチを行い、近年セラミックスレートが陶磁器業界で注目を集めていると述べた。建築装飾用の壁材や床材として使用できるだけでなく、家庭用家具業界でも新たな幅広い用途があり、汎住宅用途の新素材となっています。このフォーラムを通じて、すべてのセラミックス企業が新技術が生み出す新たなエコロジーを捉え、新技術を活用して自らを強化し、技術革新を通じて製品とサービスの品質を向上させ、産業の振興を加速することが期待されます。チェーンイノベーションチェーンの双方向統合は、「世界技術+佛山インテリジェント製造+世界市場」の革新的発展路線を揺るぎなくたどり、仏山製造業の高品質な発展を共同で促進し、佛山市の高品質な製造業の実現に貢献する。省レベルの都市の質の高い発展をリードし、窯業産業にさらに貢献します。

広東省陶磁器協会の陳桓会長は、このフォーラムでは業界の発展という主要テーマを厳密にフォローし、特に注目の話題やインターネットの有名人について議論し、ブレインストーミングを行って自由に発言すると述べた。さらに、白書「発泡セラミックスの製造技術と応用」と「セラミック乾式粉末化技術と装置」も本日発表され、技術をより良く推進することに加えて、白書は大多数の科学者や研究者に認識と評価を与えることもできます。世界の陶磁器という観点から中国、広東省、仏山市を見た場合、私たちはこの白書を通じて仏山市、広東省、そして中国の影響力を世界に広めたいと考えています。このイベントとホワイトペーパーに黙って貢献していただいた皆様に感謝し、このフォーラムが皆様に利益をもたらし、業界の技術進歩を共同で促進できることを願っています。

佛山陶磁協会の馮斌会長は講演の中で、近年、我が国の陶磁器業界ではスレートが大きな問題となっていると述べ、当社の陶磁器業界のパイオニアたちは、この新製品に関して有益な研究を行ってきたと述べました。家具産業、造船産業など、他の産業でも躍進が見られ、一定の生産体制が形成されてきました。しかし、この生産を取り巻く設備、材料、技術はさらに改善する必要があるため、新材料、新設備、新技術に関する本日の第 3 回フォーラムのホットスポットは、当社のセラミックスレートスラブの技術フォーラムとなっています。今日のようなフォーラム、特に呉建青教授、饒平源教授、張博清教授、そして各界の20名以上の著名人を招いた綿密な交流と対話を通じて、私たちはスレートテクノロジーを最高の水準に押し上げることができると信じています。新たなステージに向けて、当社のスレートテクノロジーを世界をリードするレベルに押し上げます。

華南理工大学教授のWu Jianqing氏は、「セラミック産業における新素材、新技術、新設備の開発状況と動向 - 新しいセラミックの壁と床のタイルと岩のスラブ」。新しいセラミックタイルと岩板に関しては、ボディ全体が浸透インクの表面処方(一部に化粧土層を追加)に適しており、ボディ処方が表面の色と一致していると考えています。通常のインクと合わせて浸透インクを使用すると効果が高まります。色の補助剤の選択はより科学的です。身生地技術の発展により、比較的複雑な体質感の速度や細部の再現が可能となり、更なる研究開発が必要となります。インテリジェント技術の適用により、表面の質感をボディの質感と一致させることができます。処理パフォーマンスに関して、彼はいくつかの提案を行いました。 1. 空き容量を減らす石英を多く含む原料、または原料のこの部分を細かく粉砕します。強火保持時間を適切に延長してください。 2. 冷却の際は、表面の急冷による応力の除去を考慮し、成形体のガラス転移温度を測定してください。 3. 石英変態温度が 573°C になると、冷却速度を適切に下げる必要があります。 4. 表面573℃から内部573℃までのインターバル 通常は表面温度600℃から制御を開始します。

フォーラムの対話セッション

フォーラムの対話は 2 つのグループに分かれ、新しいセラミック材料とその応用に関する対話の最初のグループは、広東省陶磁器協会の専門委員会のディレクターで華南理工大学の教授であるラオ・ピンゲン氏が議長を務めました。


Mona Lisa Group Co., Ltd.の副社長であるLiu Yijun氏は、岩石スラブの加工方法と適用方法が異なる場合、配合、焼成サイクル、自由時間の量、ボールの細かさなどのフロントエンドが異なると述べた。成形および装置加飾インクジェット機械、インクおよびその他の加工会社がスレート分野に参入するためのサポートシステムを形成するために参加した場合、産業チェーン全体が開かれます。サポート加工技術の進歩により、スレート製品は配合から焼成、塗布までの完全なシステムを形成するでしょう。

佛山オセアノ陶磁器有限公司中央研究所所長の柯シャンジュン博士は、セラミック製の大型スレート板は実際には多くの企業で製造されており、多くの企業がこのような後加工の問題を抱えていると述べた。フロントエンドのセラミック工場やセラミック会社がこの技術や配合に取り組んでいることに加えて、バックエンドの切断方法や切断ツールも画期的な方向性になるのではないかと考えています。ボトルネックが生じたときは、業界全体の部門や分野を結集してテクノロジーで解決しなければなりません。現時点では、発想を変えて、技術で解決することができます。切断のリスクを軽減するために後端処理から最適です。

広東省陶磁協会専門委員会の副所長であり、佛山陶磁協会の副会長でもある黄恵寧氏は、セラミック岩石スラブの切断の問題は素地の組成、つまり次の要素の組み合わせだけに関係しているわけではないと述べた。緑色の釉薬、膨張係数、焼成速度、冷却後のレンガの品質は応力に関連しており、また、生産システム全体、オペレーティングモデル、インプットとアウトプットの個人、およびビジネス哲学にも関連しています。企業。。岩石スラブを製造する場合は、生産量を管理し、品質を最優先する必要があります。第二に、岩石スラブを作る際には、配合、釉薬の合わせ、焼成などのプロセス全体の管理を強化し、品質を第一に考える必要があります。

広東ゴールドメダルセラミックス株式会社の副社長である張大蘭氏は、当社のゴールドメダルは、大量開発ではなく高品質開発を追求しており、アプリケーションチャネルが生産を決定すると述べました。自社の技術と窯の製造工程全体を追求し、高品質な開発を追求しなければ、陶磁器を作る人たちは命がけで競争し、最終的には生き残れません。高品質の開発ルートを選択し、大きなスラブと岩のスラブを健全に開発する必要があります。


広東東鵬控股有限公司の鍾宝敏副社長は、スレートを生産する際、ほとんどの企業は依然としてセラミックタイルの製造方法を使用しており、切断や加工の際には、企業は依然としてセラミックタイルの考え方を使用している可能性があると述べた。生産時のスレートとスレートの関係を合理化する セラミックタイルの違いは、それらを加工するときに多くの場合まだ硬い加工が使用されているということです。たとえば、岩石スラブが出てきた後、一部の光波検出器は、このバッチの岩石スラブの応力分布が異なる可能性があることを検出します。ハード切断やレーザー切断などのソフト切断などのいくつかの加工方法を使用できます。ソフトカットは可能ですか?したがって、その後の処理方法を検討して、より効果的な方法を見つける必要があると思います。

岩石板の装飾と機能性について、佛山舞利科技有限公司のゼネラルマネジャー、鄭樹龍氏は、岩石板や大型石板の増加に伴い、材料はより洗練される必要があると述べた。石板の装飾や表面の質感はデジタルで表現する必要があり、表面の質感や質感はより洗練されています。スプレー釉薬とは異なり、中央や側面にスプレーを多く吹き付けることで、表面の質感、手触り、光、透明感を表現することができます。現在登場している抗菌素材も含めて、デジタルで表現できればより均一に表面に分散できるということになりますので、その推進には素材の機能化と当社のデジタル技術が大きく貢献しています。 。

佛山科海宜野陶磁器技術有限公司の邱海博会長は、セラミックタイルと石板の要件は依然として異なっており、当社はデジタル技術と一部の職人技によって釉薬を製造していると述べた。この問題を解決したいと考えています。もう1つは耐摩耗性です。デジタルグレーズは耐摩耗性が優れています。このグレーズシステムはオリジナルのものとは異なるため、耐摩耗性も非常に重要です。 2番目のポイントはふりをすることです修復効果は、スレートをデジタルなどの方法で元の板(石、木、釉薬など)と比較し、本物の質感を実現し、自然の板と同じ質感にアップグレードするためです。ボードは比較的強い生命力とより強力な応用分野を持っています。

セラミックタイルの滑り止めに関して、広東三水大紅釉有限公司の副総経理、蔡珠紅氏は、滑り止めは滑り止めであるだけでなく、耐摩耗性、耐摩耗性も兼ね備えていなければならないと考えています。 -汚れ、耐酸性、耐アルカリ性など。セラミックタイルの要件を満たす必要があるため、滑り止め釉薬部分は2つの領域に分割する必要があります。1つは耐摩耗性イオンであり、耐摩耗性イオンは乾燥粒子または耐摩耗性イオンです。もう一つは、耐摩耗性イオンを必要とする高濃度、高硬度の材料です。そして、耐汚染性と耐滑性を実現するには、全体の強度を分散し、異なる強度を適合させることが重要です。基礎釉薬を強化し、各製陶工場の焼成温度や焼成時間、耐摩耗性に応じて基礎釉薬を調整します。耐アルカリ性は相互に補完します。

Foshan Taoying New Materials Co., Ltd. (Zhongyang Glaze) のゼネラルマネジャー、Quan Chunhui 氏は、当社は釉薬のサプライヤーおよびサービスプロバイダーとして、主に 3 つのことを行っていると述べました。1 つ目は岩石板のデジタル釉薬です。釉薬の供給業者は、この分野での研究開発と応用を加速しています。2 つ目は、新しい材料の導入と配合の最適化により、セラミック工場での追加のケイ酸ジルコニウムの使用量を継続的に削減しています。ジルコニウム放射線を低減し、超白色トップ釉薬とベーシック釉薬を発売し、3つ目はスレートの抗菌効果に着目し、抗菌素材の導入により大腸菌や黄色ブドウ球菌の抗菌率を向上させました。 99%以上達成されます。

Shandong Huicheng Ceramic Technology Co., Ltd. のゼネラルマネージャーである Cheng Tao 氏は、スレートは主に 2 つの要素を中心に展開していると考えています。1 つはスレート自体の物理的特性、もう 1 つは表面の装飾です。なぜなら、スレートはさまざまな業界に応用されているからです。家庭用家具や装飾産業として使用されているため、これに代わる製品の表面装飾には、次の 2 つの点があります。まず、水性インクの影響が大きく影響します。これは現在の生産プロセスにより適した方法であるため、将来のセラミック産業の発展の方向性になります。第二に、釉薬の剥がれなどの製造工程上の問題がいくつかありますが、これは省エネルギー製品でもあるため、表面装飾に関する研究と検討を継続する必要があります。

新しいセラミック機器と新技術に関する対話の第 2 グループは、中国陶磁協会陶磁器支部機械機器委員会の責任者であり、景徳鎮陶芸大学の教授である Zhang Boqing が議長を務めました。

大型スラブと大型岩板の問題は、装置にどのような新たな要件を課すのでしょうか?広東新明珠陶磁器集団有限公司の副社長、Jian Runtong 氏は、岩板と大型板の分野に留まらないと述べました。 2016年から現在までに5枚のスラブが設置されており、現在も900×1.8メートル以上の大型ボードを設置中です。 3~20mmの石板の生産・製造をご提案します。生地、プレス、釉薬ライン、窯まで、原料、釉薬、加工技術、設備まで、この領域には多くのニーズがあるはずです。焼成からその後の塗装までの工程は3mmから2cmまで様々です。現在、当社の従来の1.6×3.2メートルの生産ラインは3mmプロセスを超えています。

System (China) Technology Co., Ltd. の執行副総経理である Chen Dong 氏は、「スレートの観点から、機器革新の年が到来したと考えており、すべての機器が再び革新できると考えています」と述べました。生産能力の問題、将来の生産ラインは 1 つのプレスと 2 つの窯を持つ可能性があります。 2つ目はより柔軟で、基本的にはプレス成形であり、ワンクリックで最終基板を切り替えることができ、完成品を自由に切り替えることができます。 3つ目はエネルギー消費量の削減です。現在、基本的に 1 平方メートルで 0.1 キロワットのエネルギーを消費できるため、より効率的で環境に優しく、省エネになります。

Keda Manufacturing Co., Ltd.のプレス製品マネージャーのChen Zuixiang氏は、大型薄板の変形や亀裂の問題を考慮して、当社は一昨年新しい装置を開発しました。それは正方形のカバーです。大型シート用に特別に設計されたプレスです。従来のプレスと同様に、成形圧力がより均一になり、応力が小さくなります。正方形の場合は10MPaか20MPaの差があります。 カバーがあれば圧力が非常に小さくなり、薄板の成形に適します。 3.6メートルと3.2メートルのレンガは基本的に問題ありません。

Foshan Delitai Technology Co., Ltd. のゼネラルマネジャーである Jing Haishan 氏は、スレート ボードの問題点はエネルギー消費であると述べ、大型スレート ボードを製造する前は​​エネルギー消費量が非常に高かったが、現在では Delitai は 5 層を乾燥できるようになりました。エネルギーを0にするということは、当窯の熱交換システムにより、窯の熱の70%~80%を補助熱で回収し、回収後乾燥することを意味します。岩石スラブを作る場合、乾燥機は非常に重要であり、7 層の乾燥を選択することをお勧めします。 6mmの板を作る場合は窯を広くするのは難しいので、エネルギー消費を大幅に減らすためにできるだけ広くすることをお勧めします。

佛山陶磁器研究所有限公司同社のキングコング研究所のエグゼクティブディレクターであるQiao Fudong氏は、キングコングの岩盤窯のNo.1はコンビネーションボクシングであると述べました。当社は岩盤窯全体で4種類以上のローラーを使用しており、その中には低層部の高剛性ローラーも含まれています。 - 高温ゾーンとローラー 細ロッド最密充填技術。高温ゾーンの温度は一般に非常に高く、負荷が高いため、ローラーロッドは一般的に太いものを使用します。薄いローラーロッドの強度は比較的高く、高いネット圧力で、当社の均等ネット圧力強度はより高く、一般に650ロッドを使用します。2番目は細いロッドの最密充填技術であり、3番目は真直度と真円度、真円度です。ローラーは非常に丸い必要があり、ローラーの長さは 4.5 メートルで、直径が異なることはできません。真円度が異なると、岩石スラブや薄いプレートを作るときにわずかな変形が発生します。

Guangzhou Jingtao Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. のゼネラルマネジャー、Tang Zhenhua 氏は、スレートの中でデジタル印刷が占める割合は小さいと考えており、大規模なスラブおよびスレート業界は間違いなく非複製の問題を懸念していると考えています。私たちは現在、1.8 メートル×3.6 メートルの岩石スラブを 100 面重複なく生産する新しいシステムを立ち上げています。私はこのシステムの将来の推進にまだ自信を持っています。

Guangdong Bohui Mechanical and Electrical Co., Ltd. のゼネラルマネージャー、Liang Haiguo 氏は、デジタル統合とデジタル ファブリック統合は、2015 年に当社が立ち上げたコンセプトであると述べました。現在、市場はゆっくりと成熟しており、多くの企業が生産をオンライン化しています。布機械がインクジェット機械を完全に置き換えることができるかどうか疑問に思う人もいますが、粉末スプレーはインクジェットのナノレベルの材料を表現することはできません。私はフルボディスレートが将来非常に重要なトレンドになると思います。

Shenzhen O-Net Technology Co., Ltd. のシニア ディレクターである Wang Huamin 氏は、セラミック タイルのテストは現在 3 つの主要な需要カテゴリに分類されていると考えています。1 つ目の需要カテゴリは、最も基本的な需要である手動交換です。 。 2 番目のタイプの要求は、工場の品質の一貫性を管理することです。 3 番目のタイプの要求は、品質プロセスの管理です。先ほど岩盤について話したときに、これは実際には品質プロセスの管理に属します。スレートに関しては、O-Net は他の業界の技術、経験、アイデアをセラミック業界に持ち込み、この人気上昇中の製品のアプリケーションまたは市場全体への浸透をできるだけ早く促進するために協力できることを望んでいます。

佛山市シロナガスクジラ科技有限公司のゼネラルマネジャー、李金華氏は、セラミック業界は近年、グリーン製造、省エネと環境保護、省エネと排出削減というテーマを推進していると述べた。当社は2018年に設立されたセラミックス原料の加工を行っております。当社が製造する原料は、従来のボールミルボールを使用し、窯の排ガスを利用して乾燥させたものです。材料の加工工程。当社の生産ラインは約1年前から試作中であり、原料の生産が可能です。粉末化プロセスでは石炭の消費は必要ありません。

刺激的な対話セッションの後、ミラノグループ、Keda、Litai の胡正華会長と Keda Manufacturing Co のビアン・チェン会長の間で戦略的協力と 4 つの新しい生産ライン プロジェクトの調印式が行われました。ステージ上で契約に署名した後、プロジェクトは現在完全に建設中であり、年末までに完全に稼働する予定です。

寧夏科豪市、科達市、立台市の戦略的協力とスレートインテリジェント全線エンジニアリングプロジェクトの調印式が行われ、寧夏科豪セラミック技術有限公司のゼネラルマネージャーであるYu Bin氏と会長のBian Cheng氏が出席した。このプロジェクトは北西部のケダとリタイのモデルプロジェクトであり、ケハオセラミックスの最も重要な変革とアップグレードのベンチマークプロジェクトでもあります。

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